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¿Qué es el material acrílico y por qué se ha utilizado ampliamente en envases cosméticos?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-12-06      Origen:Sitio

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Para satisfacer las necesidades del mercado de envases cosméticos, las empresas o los investigadores desarrollarán materiales con diferentes colores, resistencia y flexibilidad y otras propiedades.


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La variedad de materiales es ciertamente buena para los compradores de envases cosméticos.Pero muchas personas comunes a veces están muy confundidas, confundidas entre ellas al final, ¿cuál es la diferencia? Al final, no es el mismo material.


Mucha gente tiene preguntas sobre el acrílico de uso frecuente.Parece vidrio desde la distancia, pero parece plástico cuando se mira de cerca.Se llama acrílico, es de vidrio o de plástico?



que es acrilico

Acrílico es el nombre más común para este material, también conocido como vidrio orgánico, el nombre en inglés es Polymathy metacrilato.La abreviatura es PMMA, su nombre completo se llama metacrilato polimathy, sus materias primas pertenecen a productos químicos acrílicos.


Por lo general, podemos escuchar el nombre de algodón acrílico, hilo acrílico, nailon acrílico, etc., además del uso de láminas acrílicas.Las láminas acrílicas están hechas de partículas acrílicas y resinas y otras síntesis de materiales, mientras que otros textiles acrílicos están hechos de fibras acrílicas, no pertenecen a la misma categoría.


Muchas veces sentimos que el acrílico es un material nuevo, pero se inventó hace más de cien años.Ya en 1872, se descubrió este polímero químico.Hasta 1920 la primera lámina acrílica se sintetizó únicamente en el laboratorio.La fábrica completó la fabricación de láminas acrílicas en 1927. El primer acrílico fabricado solo se usó en aviones.A finales del siglo XX, con la mejora y madurez del proceso productivo, el acrílico comenzó a ser ampliamente utilizado en más industrias.Con el reflejo de la luz, los frascos acrílicos cosméticos bien diseñados brillan como un diamante.


Ahora, el acrílico se ha convertido en un material importante para muchas industrias, como botellas y frascos de envases cosméticos, piezas de instrumentación, luces automotrices, lentes ópticos, tuberías transparentes y artesanías, etc.



Características del acrílico

El acrílico tiene una alta transparencia, una visión clara, puede alcanzar más del 92% de transmisión de luz, la transmisión de luz del vidrio ordinario es solo del 85%.Puede alcanzar la transparencia del vidrio óptico, incluso después del teñido, lo que aumenta el efecto estético del acrílico.La transmitancia del acrílico ayuda a hacer muchas botellas y frascos de acrílico cosmético brillante.


Gracias a las propiedades especiales del material, la resistencia del acrílico es más de una docena de veces mayor que la del vidrio ordinario.El acrílico se puede describir con una frase fuerte en comparación con el vidrio ordinario.Los productos hechos de productos acrílicos serán muy duraderos.Los productos transparentes son frágiles por rayarse.Debido a su alta resistencia, el acrílico es también uno de los materiales transparentes más resistentes al desgaste.


El acrílico comienza a ablandarse a los 113 ℃ y se funde a los 160 ℃.Esta temperatura lo hace muy plasticoso, se puede hacer en cualquier forma fácilmente.


El acrílico es muy resistente a los cambios de temperatura, humedad, ácidos y alcalinos, por lo que es muy adecuado para aplicaciones en exteriores.

Aunque el acrílico tiene tantas ventajas, todavía tiene algunas desventajas.El primero es el precio, el acrílico es más caro que el vidrio, es difícil reemplazar el vidrio por completo.En segundo lugar, debido a su bajo punto de ignición, el acrílico, mientras se expone directamente a las llamas, se derretirá y finalmente se quemará.El acrílico quemado liberará vapores tóxicos, por lo que cuando se corte con herramientas electrónicas, estará a temperatura caliente y será fácil de deformar y doblar.



Parece vidrio pero es más como plástico.

El acrílico pertenece a un material polimérico polimerizado, que es termoplástico.Sí, has leído bien, es de plástico.


El acrílico está hecho de polimerización de metacrilato de metilo monomérico, entonces, ¿cuál es la diferencia entre el acrílico y otros plásticos?

Debido a las muchas características similares del acrílico y el vidrio, algunas ventajas sobre el vidrio y algunas ventajas pueden compensar perfectamente las deficiencias del vidrio.


Los materiales transparentes son uno de los materiales más utilizados en muchas industrias, y los diseñadores y fabricantes suelen elegir estos polímeros transparentes como alternativa cuando el vidrio tradicional es demasiado pesado o se rompe con demasiada facilidad.


El acrílico tiene estas propiedades del vidrio o de los materiales transparentes, pero no es vidrio, por lo que se lo conoce como plexiglás.



Proceso de producción de acrílico

El proceso de producción del acrílico es similar al de otros plásticos, excepto que la temperatura específica y el catalizador agregado pueden variar.



Moldeo por fundición

La fundición requiere un molde, el acrílico fundido se vierte en el molde y se deja durante varias horas hasta que se vuelve semisólido y se puede quitar del molde.

Después de que la hoja sale del molde, se transfiere a un autoclave, una máquina especial que funciona de manera similar a una olla a presión y un horno.El autoclave utiliza calor y presión para exprimir las burbujas de aire del plástico, dándole una mayor claridad y mayor resistencia, este proceso suele tardar varias horas.

Después de sacar el acrílico moldeado del autoclave, la superficie y los bordes deben pulirse varias veces, primero con un grano pequeño de papel de lija y luego con un disco de tela suave para asegurar una superficie acrílica lisa y clara.



Moldeo por extrusión

La materia prima de gránulos acrílicos se agrega a la máquina de extrusión, que calienta la materia prima hasta que alcanza aproximadamente 150 ° C y permite que se vuelva viscosa.

Luego se alimenta entre dos prensas de rodillos, y el plástico fundido se aplana por presión en una lámina uniforme, y luego la lámina se enfría y se solidifica.

La hoja se corta al tamaño deseado y está lista para usar después de esmerilar y pulir.El moldeo por extrusión solo puede extraer láminas más delgadas y no crea otras formas ni láminas más gruesas.



Moldeo por inyección

Al igual que otros productos plásticos de los procesos de inyección de moldes, el moldeo por inyección de acrílico también coloca gránulos de acrílico en una máquina de moldeo por inyección de émbolo o tornillos, la alta temperatura derrite la materia prima en una pasta.

Luego, los materiales se inyectan en la cavidad abrasiva y se les da una forma fija después del secado por circulación de aire caliente, y luego está listo para usar después de esmerilar y pulir.

Hoy en día, el uso del acrílico aumenta año tras año.Aunque el acrílico es uno de los plásticos más antiguos que se utilizan en la actualidad, su transparencia óptica y su resistencia a los entornos exteriores hacen que siga siendo la primera opción para muchas aplicaciones industriales, como los envases de cosméticos.

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